入荷する玄米をロット毎に全て外部・内部品質検査を実施
入荷合否チェックのみならず、データを米産地に提供し、産地と情報を共有化することで、米づくりからお客様の求める商品づくりに取組んでいます。

搗精後の精白米をロット毎に外部・内部品質検査を実施し、品質検査の側面より搗精状態、商品の出来上がりをチェックするとともに、産地、年産による商品の特性を研究し、工場の技術向上に活用しています。

異臭の有無を判断するため、試料（玄米）の臭いを確認しています。

玄米および精米の水分を測定しています。

無洗米を初めとする米の水分を測定しています。

玄米および精米の白さの程度（白度）を測定しています。

玄米および精米の白さの程度（白度）を測定しています。

お客さまに安心・安全で高品質なお米を安定してお届けするために、異物混入防止や変色した米粒の選別除去など、製造工程でのチェックや検査、工場内の衛生管理などを徹底して行っています。

製造工程では、異物（砂、石、ワラ、ガラス、金属など）の混入を防ぐために、複数の機器や探知機を用いて、何度も繰り返しチェックします。

割れたお米や虫の被害にあって一部変色した米粒を色彩選別機で除去します。色や形も整った高品質なお米を製造します。

製造工程における複数のポイントで、専門のスタッフが、ロットごとにサンプリング及び検査を行います。

工場の製造エリアに入る際は、衣服についたチリや髪の毛などの異物を持ち込まないように、クリーンシャワーを備えています。

製造ライン上にある残留米を取り除くため、すべての昇降機にエアクリーナーを完備しています。